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Wasserstrahlschneiden ist eine materialsparende Fertigung aufgrund geringer Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile. Der feine CNC gesteuerte Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden beliebiger Konturen mit präziser Schnittgenauigkeit, Wiederholungskonstanz und einer sehr hohen Qualität. Beim ersten wie beim 1.000sten Schnitt. Durch den sehr feinen Wasserstrahl sind filigrane Stege und kleine Löcher möglich. Da das Material nicht aufgeschmolzen wird, gilt dies auch für starke Materialien.

Das 2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden von SWS ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist. Diese Methode ermöglicht es, Materialien von 1,5 bis 250 mm Dicke mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und großen Aufträgen. Mit einem außergewöhnlichen Schneidtisch von 36m² können auch besonders große Werkstücke bearbeitet werden. Die Kunden von SWS schätzen die schnellen Reaktionszeiten und die beispielhafte Flexibilität, die durch die optimierten Abläufe und die neueste Technik gewährleistet werden. Das Unternehmen ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen unterstreicht. Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen bereits auf die Leistungen von SWS. Das Unternehmen bietet erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Interessenten können sich auf eine umgehende Rückmeldung freuen, wenn sie Kontakt aufnehmen.

Effizientes Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt in der Region Hannover und Hildesheim Entdecken Sie das leistungsstarke Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt – Ihrem Experten für innovative Fertigungstechnologien. Unsere Firma bietet Ihnen erstklassiges Wasserstrahlschneiden, das höchste Präzision und Vielseitigkeit gewährleistet. Mit modernsten Wasserstrahlanlagen sind wir in der Lage, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und mehr. Unsere Technologie ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu schneiden, während wir gleichzeitig Materialverformungen minimieren. Ob für industrielle Anwendungen, Architekturprojekte oder Kunsthandwerk – das Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt erfüllt höchste Ansprüche. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir legen Wert auf pünktliche Lieferungen und herausragende Qualität, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Rückstandslose Schnittpräzision. Das Wasserstrahlschneiden ist eine ideale Ergänzung zum CNC-Lasern. Während das thermische Verfahren (Laser) für das effektiv und präzise Trennen vor Stahlblechen bis zu 20 Millimetern Materialstärke eingesetzt wird, lassen sich mit dem Wasserstrahlschnitt verschiedenste Materialien bis zu einer Stärke von 200 Millimetern rückstandslos trennen. Wir differenzieren hier zwischen zwei Verfahren: Kerbschneiden Abrasives Schneiden Wasserstrahlschneiden mit bewährter Technik. Schicken Sie uns gerne eine Zeichnung Ihres Objektes, Bauteils oder Formstücks. Wir setzen uns mit Ihnen in Verbindung, konstruieren, kalkulieren, planen und liefern das vollendete Stück aus. Ihren Auftrag bearbeiten wir mit einer bewährten Maschine von CMS Idroline. Ein paar Eckdaten dazu: Maschinentyp CMS Idroline S 2040 Arbeitsbreite 2000x4000mm Materialstärke 200 mm Schneidwerkzeug 2 http-Schneidköpfe

Wir liefern auf CNC-gesteuerten Koordinaten-Abrasiv-Wasserstrahlanlagen gefertigte Zuschnitte nach Ihren Angaben. Edelstahl, Aluminium, Stahl max. Größe 3.000 x 6.000 mm, max. Dicke 70 mm keine Gefügeveränderung an den Schnittkanten

Unser Wasserstrahlpark deckt ein breites Spektrum in höchster Qualität ab. Mit Verfahrwegen von bis zu 7,2m und Drücken bis 6.000 bar schneiden unsere Maschinen beinahe jeden Werkstoff. Dabei sind alle Anlagen mit 2-Achs-Ausgleichsköpfen für perfekt winklige Schnittkanten ausgerüstet. • Verfahrweg von 7,2m x 2 • Sämtliche Materialien wie Stahl, Aluminium, Stein, Glas und Kunststoffe • Spitzendruck von 6.000 bar • 120mm Schnitttiefe in Stahl • 2-Achs-Ausgleichsköpfe für absolut gerade Schnittkanten

Wasserstrahlschneidetechnik / Schnittqualität Die CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Schneidanlagen können mit einem Hochdruckstrahl von bis zu 4.200 bar Materialdicken über 200mm (materialabhängig) ohne jegliche Wärmeeinwirkung präzise trennen. Die Verwendung von speziellen Abrasivmitteln als Zusatz zum Hochdruckwasserstrahl sowie unterschiedlich angepasste Schneidtechnologien, ergeben folgende exzellente Schnittkanten ohne Oberflächenbeschädigungen: Trennschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit und grösserem Toleranzfeld Produktionsschnitt mit prozeßoptimiertem Vorschub als Standard Qualitätsschnitt mit reduzierter Schnittgeschwindigkeit und optimaler Geometrie und Oberfläche In Verbindung der gewählten Schneidtechnologie und dem entsprechenden Werkstoff, werden nahezu rechtwinkelige Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung und Kantenverformungen (bzw. Grat­bildung) erzeugt. Genauigkeiten von bis zu +/- 0,1 mm 3D-Schnitte bis max. 68° Neigung Automatische Winkelfehlerkompensation Wobei in Abhängigkeit des Werkstoffes und der Schneidtechnologie neben Flachbauteilen auch Zuschnitte an Rohren oder Rohrsegmenten, sowie überformatige Bearbeitungen ausgeführt werden können. Eine gute Möglichkeit bietet das Wasserstrahlschneiden, wenn es darum geht ungleichartige Werkstücke zu schneiden, z.B. Keramik-Metallmischung oder das bearbeiten von Sandwich-Platten wie Aluminium-Kunststoffverbund.

Wir realisieren – materialabhängig – Fertigungen von Zuschnitten bis zu einer Größe von: 2.000 x 4.000 x 210 mm. Mit dem Fertigungsverfahren Wasserstrahlschneiden sind wir in der Lage beinahe alle Werkstoffe zu verarbeiten und somit Zuschnitte mit gewünschten Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaft für Sie herzustellen.

Die optimale Lösung für alle Materialien, die auf Hitze und Druck empfindlich reagieren. Sowohl weiche Materialien wie Gummi oder Schaumstoffe, als auch harte Materialien wie Metall, Glas,Stein oder Kunststoff sind für unsere Anlage kein Problem. Mit ihren zwei Schneidköpfen und einem Schneidbereich von 4000 x 2000 x 200 mm ist sie für alle Aufgaben bestens gerüstet.

2-D Laserschneiden gehört seit über 20 Jahren zum Basisportfolio der CLW.

Beim Wasserstrahlschneiden wird ein beliebiger Werkstoff mittels eines fokussierten Hochdruckwasserstrahls getrennt. Im Allgemeinen wird mit einem Druck zwischen 500 bar und 4000 bar gearbeitet. Der Wasserstrahl kann dabei aus reinem Wasser oder einer Mischung mit Abrasivmittel bestehen. Durch den hohen Druck können Materialien wie Metall, Stein, Glas, Keramik oder Kunststoffe präzise geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit aus und ermöglicht auch komplexe Schnitte sowie das Ausschneiden von Formen und Konturen. Dabei entstehen keine thermischen Einflüsse oder Verformungen am Werkstück, da der Wasserstrahl keine Hitze erzeugt. Dies macht das Wasserstrahlschneiden insbesondere für empfindliche Materialien interessant.

Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneidverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Beispielsweise können folgende Materialien mit Reinwasser getrennt werden: Folien, Gummi, Holz, Kunststoffe, Laminat, Lebensmittel, Leder, Papier/Pappe, Schaumstoffe, Textilien.

Laserteile nach Maß TrennTec erweitert das Leistungsportfolio um eine leistungsstarke 8 kW Laseranlage. Die extrem hohe Präzision der Schnitte gewährleistet eine überzeugende Qualität der Werkstücke. Die nahezu freie Materialwahl ermöglicht es Ihre individuellen Vorgaben umzusetzen. Durch ein maximales Plattenformat von 3000 x 1500 mm können auch exklusive Muster gefertigt werden. Profitieren Sie von einem 8kW Laser für eine leistungsstarke und präzise Fertigung Ihrer Werkstücke.

Viele räumliche Teile können erst nach dem Umformen mit Ausschnitten und Konturen versehen werden. Die Flexibilität des Lasers und die Dynamik der Strahlführung bestimmen den technischen und wirtschaftlichen Vorteil z. B. beim Schneiden von Tiefziehteilen, Bearbeiten von Rohren, Profilen sowie Form- und Pressteilen des Automobilbaus, des Apparate- und Maschinenbaus. Unsere 3-D- Laseranlagen bieten Laserschnitte für die Stärken: Maximale Maschinenabmessung 3000 x 1000 x 500 mm Maximale Materialstärke 10 mm Nach Ihren IGES- oder STEP- Daten Das Verfahren des 3D-Laserschneidens hat sich in der Blechbearbeitung als schnelles, flexibles und wirtschaftliches Fertigungsverfahren in vielen Anwendungsfeldern bewährt.

Laserbeschriftung bei Maschinenbau Brill GmbH - Dauerhaft und abriebfest! Unter Laserbeschriftung versteht man das technische Verfahren bei dem Bauteile mittels eines intensiven Laserstrahls beschriftet oder markiert werden. Bei Maschinenbau Brill GmbH können Sie sowohl flache, als auch runde Metall-Gegenstände und andere schwierige Oberflächen mit Maßen bis 150×150 mm beschriften. Die Laserbeschriftung der Metalle ist dauerhaft, wasser- und wischfest sowie unempfindlich gegen Lösungsmittel und anderen Umwelteinflüsse. Die Beschriftung durch den Laser ist schnell, automatisiert und kann individuell erzeugt werden, darum wird die Laserbeschriftung gerne zur Nummerierung von Einzelteilen verwendet.

Wir bieten eine Vielzahl von Druckdienstleistungen an, darunter Foliendruck auf klarsichtige, weiße oder Milchglasfolien (Glasdekorfolien) sowie Digitaldruck auf PVC & Mesh Banner, PVC Planen, Backlites, Displaybanner, Werbefahnen, Papiere & Pappen, Forex Hartschaum PVC, Acrylglas, Glas und AluDibond. Außerdem drucken wir auf verschiedene Dekorstoffe wie Canvas und Fahnenstoffe für den Innen- und Außenbereich. Unsere Leistungen umfassen noch viele weitere Produkte.

Vor jeder Wasserschadensanierung ist es wichtig die Ursache, die Leckage, zu ermitteln und zu beheben. Unsere erfahrenen Mitarbeitenden orten verdeckte Leckstellen z.B. mit Hilfe von Thermografie oder Endoskopie. Anschließend wird der vom Wasserschaden betroffenen Bereich abgeschottet und das Restwasser abgepumpt. Hierbei wird darauf geachtet, dass kein weiterer Schaden durch die Sanierungsmaßnahmen verursacht wird.

Der Hochdruckwasserstrahl kann auch für mehr als nur zweidimensionale Bearbeitung eingesetzt werden. Die Fertigungskosten sind deutlich geringer als bei einer Fräs- oder Erodierbearbeitung.